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2015年风云人物专访-蓝思科技董事长周群飞

企业专访 luoman 15944浏览 0评论

    周群飞女士,蓝思科技(300433.SZ)创始人、董事长。

    同行朋友对她又敬又畏,称她为“飞哥”;媒体舆论则誉之为“全球手机玻璃女王”。其实这两个称谓,远远不足以全面描述周群飞。

蓝思科技董事长 周群飞

    她是一名特种玻璃加工领域的技术专家:率先把玻璃材质和颠覆性工艺、设备引入手机盖板,并通过成功的商业应用推动了整个行业的升级换代;她带领蓝思技术人员研发了近200项专利技术(其中发明专利8项,软件著作权4项),防指纹镀膜技术(AF-Coating)、高附着力超薄油墨配方等等已为全球手机玻璃行业所通用。

    她是一位白手起家的创业者:1993年以打工攒下2万港币为启动资金,带领7个亲戚“下海”创业,22年专注深耕电子消费品视窗防护屏行业,成功打造出一个信息产业细分领域的知名品牌和一家深交所创业板上市公司。

    她是一位杰出的青年女企业家:获得全国电子信息行业优秀企业家、全国五一劳动奖状等众多荣誉或奖项,掌舵的蓝思科技以惊人的速度成长为湖南乃至全国信息产业、进出口行业、民营企业的新一代领头羊,目前市值超过500亿元,员工近9万人。

    2015年11月25日至27日,深圳全触展在深圳会展中心举办。今年3月份上市的蓝思科技,首次以展商身份盛装惊艳亮相,给这次全触展会增添了不少亮点和荣耀。

    正如中国触控协会一位负责人所言,“如果说今年成功上市,是蓝思科技12年来引领手机盖板行业发展成就的加冕礼,那么此次以专业展览的形式首次集中向业界敞开它的全线技术、工艺和产品,无疑就是蓝思科技创业以来第一次也是最正式的实力展示。”

    蓝思科技被媒体称作是电子信息行业低调的“隐形冠军”,业界朋友们借此全触展的机会,得以一窥其真容(由于展会时间和空间的限制,或许未必就是全貌)。

    《触摸屏世界》杂志亦非常荣幸,与蓝思科技董事长周群飞女士(以下简称周董)进行了面对面的交流,近距离见识领略了这位传奇女性的独特气质与魅力。

    以下是本刊记者的采访实记。

    维文信:今年行业最热门的话题是蓝思科技的上市,公司这次也是首次以展商的身份参加这次触摸屏行业盛会。请问,贵公司这次给我们带来了哪些最新的技术和产品呢?

    周董:触摸屏展已经有15年的历史了,但蓝思科技是自创业以来首次参加这种行业性展览。感谢主办方的盛情邀请。

    我们想趁这个机会适时向外界反馈:蓝思科技不只做手机玻璃盖板,而是拥有多元化产品。应客户的需求,我们于2010年开始整合上下游供应链,目前已经形成了几大业务板块。在这次展会上,除了传统的玻璃盖板等系列产品,蓝思科技还集中展示了陶瓷、蓝宝石等新材料,CG、GFF、TOL、LCM、GDM、3D特种印刷、各类镀膜产品等行业工艺和技术。

    之所以部分行业人士会形成“蓝思只做盖板”的错觉,是因为我们是第一家做手机玻璃盖板的企业,而且一直做得比较强。同时,蓝思之前从未参加过任何形式的展览,客户来自于行业内的口耳相传、相互介绍。

    手机盖板仍是我们的主业,但我们在触摸屏、陶瓷、蓝宝石等方面都有涉及,蓝宝石的投入比较大。从工艺和流程来看,蓝思科技全面覆盖从工装夹具、模具、专用设备开发制造到生产工艺、原、辅料开发制造,直至最后的成品。现在整个LCM都是一条供应链,为客户提供整体解决方案。我相信,整合供应链,为客户提供整体解决方案,这是大势所趋。

    通过这次展览,我希望能让客户和同行对蓝思科技有一个更新、更全面的认知,并藉此给蓝思带来更多的新业务。

    维文信:有数据显示,平板电脑甚至手机市场的增速在放缓,那么未来的市场空间在哪里?“蓝思”几乎是中高端面板的代名词,而作为行业内最具技术研发和创新实力的企业,公司如何看待现在的盖板市场?蓝思科技的核心客户囊括全球前几大主要品牌,给外界的印象是走“高大上”路线,今后是否会有调整?

    周董:我只能讲我自己的观点,不能代表这个行业。盖板行业之前是“百花齐放”,现在则是“强者更强”。

    盖板行业的机会还是很多的,空间也很大。一是仍将继续受益于功能机转智能机、低端机转高端机的行业发展趋势;二是如印度等外国新兴市场的空间很大。同时,不断出现的新技术,也在持续地吸引着消费者。

    正如您所言,蓝思科技之前的市场定位是中高端,以至于很多客户认为我们只做最高端产品,而不来找我们合作。今天借这个机会和平台向我们的客户介绍:蓝思有不同的产品领域、产品定位。

    其实在盖板行业,所谓的中、高、低端产品,主要是由于材料、工艺不同。显然,蓝思能制造高端产品,自然就能制造相对低端的产品,而且即使是做所谓低端的市场,蓝思也会做出高端的品质。

    其实,所谓低端和高端也是相对的,两者并非完全没有“交集”。

    以蓝思这次参展的一个展品来举例。这是一款“低成本、高附加值”的产品,也是一款极有创意的产品。大家可以看到,这是一款2D工艺的玻璃盖板,2D工艺相对于2.5D、3D更加简单,但是经过我们的一种特殊印刷工艺处理,在这片2D的玻璃上,我们看到了3D的视觉效果。这是个非常有代表性和说服力的例子。

    近期听到几个手机品牌企业对于明年的期许,我是比较兴奋的。有客户告诉我,明年他们定价1000块以下的手机都考虑用2.5D的盖板。我想,如果低端手机也用上2.5D的盖板,对我们消费者来说真是个福音。

    2D、2.5D、3D玻璃工艺,蓝思都有足够的产能。还是那句话,今后即使蓝思做所谓低端的市场,也会做出高端的品质。

    维文信:本世纪初,蓝思科技把原本应用在手表上的玻璃材质和加工工艺创造性地应用到手机上,并通过成功的商业应用,推动手机盖板整个行业完成了一次从亚克力到玻璃的升级换代。当前,盖板行业再次面临着技术方向和商业投入的抉择:玻璃,还是蓝宝石?硬性屏,还是柔性屏?蓝思科技可谓尽享上一次升级“红利”,这一次是否又做好了足够的准备?

    周董:不管行业技术和市场方向如何发展,对于企业而言,万变不离其宗,一是认准、紧跟客户和市场的方向,二是舍得投入技术研发。未来市场和行业流行什么,蓝思就跟着市场和行业做什么。技术储备方面,甚至会走在市场和行业的前面。

    蓝思科技的技术研发一直采用“自主研发+协同客户研发”两条腿走路的模式。自主研发方面,一般会提前3年至5年进行研发布署,培育新的材料、开发颠覆性生产设备和工艺、辅助材料等,随时准备好向客户推荐。

    蓝思在技术前瞻性、研发方向上的战略非常明确,研发就是公司生命力的维系。我们已经发布了今年前三季度的财报,蓝思科技赚了10来个亿,而同期的研发费用我们就花了10个亿。

    您提到蓝宝石。我的判断是,如果将来蓝宝石被成功应用在盖板上,也不太可能全面普及,玻璃始终是会存在的。

    您也提到了柔性屏。正如大家所知道的,某个品牌在推柔性屏。我们蓝思这一次也带来了柔性屏幕的材料,在我们的展馆里面展示。

    其实,蓝思的盖板不只是用在手机这一个产品上,对于平板电脑、智能穿戴、电视机、桌上电脑、汽车、医疗、智能家居等,都有涉足和布局。

    玻璃是一种非常通用的材料,具有晶莹剔透的特质,相信追求完美、对环保和成本控制有较高要求的公司都会使用。玻璃除了在结构上能做出各种各样的形状,通过特殊印刷及真空、磁控溅射等工艺,也能在外观上达到颜色多姿的视觉和光学效果。

    现在玻璃的应用范围非常广,除了手机前、后盖都已经有知名品牌在使用,汽车、智能家居等方面也有了一定的应用。再加上3D等玻璃加工工艺的普及发展,玻璃材质在电子消费品以及相关行业的市场应用空间依然很大。

    我个人觉得玻璃会永远存在,原材料厂商也会为消费者带来一代又一代新的材料,比如今天这个展会上就有0.2mm的产品。我们蓝思也会配合客户需求做到越来越精,抗摔性也一代比一代好。

    为了加强蓝思科技在玻璃加工上的既有优势并有所拓展和提升,我们今年又引进了几位国外的博士后人才,专攻各种金属膜、光学膜、表面抗划伤膜等。在蓝思展区现场展示的最新超硬膜,已达到可抗9H划伤。

    非常期待在未来哪天,可以看到这么一部通透酷炫、让人惊艳的完美手机:它的外壳是晶莹剔透的玻璃材质,各种零部件经过行业人士的匠心打造后本身就是独立的艺术品。

    维文信:您对玻璃的前景依然看好。但据我们所知,蓝思科技在新材料方面也投入很大。贵公司在2011年即涉及蓝宝石领域,刚刚获得证监会批准通过的增发方案,也把蓝宝石列为主要募投项目。那么,请问您怎么看待蓝宝石的市场和趋势?贵公司在蓝宝石方面有哪些优势,又是如何布局的?以后的应用除了手机和智能穿戴产品,还会向其他电子产品领域延伸发展吗?

    周董:要培养一个新材料行业,需要从原料、加工辅料、工艺、设备、资金等方面持续投入,需要时间。最重要的是,要有行业领头人敢于大胆使用。

    蓝思科技在2011年即涉足蓝宝石领域,目前已具备全产业链的生产加工制造能力,从原材料开始的长晶环节——蓝宝石长晶的软件开发、长晶炉的设计、制造、安装,到后段的加工环节,通过切、抛、磨做成结构产品,最后再按客户要求定制外观和提高各项性能。

    蓝思科技已经克服了蓝宝石天然易碎的劣势,在其制程中增加了一道工序,从而增强了抗摔性。这已是蓝思科技的一项技术专利。

    我认为蓝宝石当然会向其他电子产品领域延伸发展。可以用玻璃盖板的发展历程来分析预判蓝宝石的前景。

    某些国际品牌使用玻璃盖板,很多人据此以为盖板玻璃是从国际品牌开始的,其实不然。在2001年,第一款使用玻璃盖板的手机是国产品牌TCL的3188。从2001年到现在已经15年了,玻璃在不同阶段有不同的技术难点,但发展始终很快,尺寸、形状、外观结构得以提升,原材料则从国内的发展到美国康宁大猩猩玻璃。

    蓝思是在2010年开始有蓝宝石概念的。2011年我们对全球LED衬底,包括原来我们从事的钟表行业的蓝宝石做了一个市场调研,发现当时的供应链非常不完善,工艺也非常传统。所以蓝思从设备开发开始切入。比如之前都是单面研磨,蓝思最先导入双面研磨;之前研磨厚度也有限制,蓝思现在已经做到0.2的蓝宝石双面研磨,精度非常高。

    其实从第一道工艺的开发到最后一道工艺,蓝宝石跟玻璃的加工工艺有点类似,但是研磨的设备辅助材料完全不同,增强抗摔性也跟玻璃类似。玻璃要经过一个化学加物理方法的强化,通过离子交换对表面形成一个应力层,这是蓝思2003年的专利技术。当时我们在玻璃上还开发了一项防指纹镀膜(AF-Coating)的发明专利,现在几乎100%的手机玻璃都在应用,这是我们蓝思2004年的专利。

    我想,如果蓝宝石真正大规模应用到手机产品上,对于手机品牌也是一个增值。手表行业的历史很长,但我们看到,最终再高端哪怕是几百万一块的手表,也只是用到一个蓝宝石屏。手表之前用的蓝宝石是用火焰法生成的,现在我们公司把火焰法生成的蓝宝石当做原材料来用,火焰法起到一种提炼的作用,让蓝宝石的纯度更高。手机行业发展从硬件上看,大家都在力争完美,往中高端方向走,如果给消费者一个选择和定位,蓝宝石是一个高端产品的象征。

    其实蓝宝石的应用领域很广,除了智能手机和智能手表、可穿戴设备,蓝宝石还广泛被使用在:几百万的手表、军用陀螺,通用的LED衬底、医疗器械等等。

    再向您介绍一下蓝思的陶瓷。蓝思科技是从2010年开始研发精密陶瓷的,2012年在陶瓷之都湖南醴陵成立了由蓝思控股的蓝思华联精瓷公司。蓝思这次展出的陶瓷产品吸引了业界极大关注,在展柜内展示了半透明及各种颜色鲜艳的后盖、侧键、按键圈口、摄像头圈口、铭牌等各种各样的陶瓷加工品。经过5年时间的研究沉淀,这些陶瓷产品的抗摔性能达到了手机行业的跌落标准,弥补了普通陶瓷的先天不足。

    说蓝思创新也可以,说“旧材新用”我也觉得很贴切。蓝思过去5年在精密陶瓷开发上付出很多,目前也是覆盖了全产业链:从模具制作开始,到成型,再到烧制,最后加工成定制规格。

    蓝思的陶瓷是全自动化烧制成型的,而且是在无尘车间完成,这是一些行业内人士无法想象的。有几大突破:抗摔性好了,原来普通陶瓷容易摔破,蓝思的产品抗摔性好;颜色很鲜艳,多元化了;我们还可以做出半透明的陶瓷。

    为什么蓝思没有把金属用起来?我们蓝思的环保理念是要爱护我们唯一的地球。金属的问题之一,是在打磨的时候会有粉尘等问题,每年我们都能看到粉尘爆炸案例。我们当时也曾考虑过要投资金属,后面还是觉得陶瓷更环保。

    我们也希望通过这个展会让客户对精密陶瓷有一个全新的认识,可以大胆尝试,把陶瓷材质和工艺引入到未来产品的设计中。

    维文信:3D曲面玻璃技术一直也是大家关注的热门话题,现在中高端的智能终端产品采用3D曲面玻璃的越来越多,在一定程度上决定了3D 曲面玻璃未来的市场容量。蓝思科技此次定向增发募投项目也有3D曲面玻璃项目,能否介绍贵公司的技术优势和产业布局?您怎样看待将来3D曲面玻璃技术的发展趋势及市场应用?

    周董:3D玻璃从手表行业开始用,当然它的要求不高;如果是手机的前盖用3D玻璃,对平整度的要求就特别高,因为它要跟LCD贴合,如果平整度不高贴合不好,那显示就会有问题,TOUCH也会不灵敏。现在,3D曲面玻璃技术在手机的前后盖板上都有非常成功的应用,我想这应该是未来一个趋势,市场应用很广。我个人特别看好这个趋势,可能2、3年之后会普及,但在目前要上量有点难度。

    蓝思科技从2010年开始投入3D曲面玻璃技术。这方面我们有着天然的优势,因为我们早期本来就从事钟表行业,具有足够丰富的经验。加上我们的镀膜印刷、各类金属介质膜等特殊的技术优势,蓝思科技的3D曲面玻璃技术在行业内具有相当的整体优势。

    我们2010年开始投入3D也是从设备开发开始。当时我们买日本设备回来研究。现在韩国、台湾地区都有我们蓝思制造量产的3D加工设备。

    3D最难的不是成型,而是在抛光。每一款手机的形状都是不一样的,不同的手机有不同的尺寸要求,不同的品牌有不同的品质要求。蓝思最大的优势,是有自己的工装夹具、模具、专用设备以及生产工艺、原、辅料的全套研发制造能力。

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